ETIP Composites - Abidos (64)

Études et Conception : L'ingénierie des Plastiques et Composites

La réussite d'un projet industriel en milieu corrosif ou sous pression ne laisse aucune place au hasard. Chez ETIP Composites, la transformation de la matière commence toujours par une phase rigoureuse d'ingénierie.

Notre bureau d'études intégré, basé à Abidos (64), est le véritable chef d'orchestre de vos projets. Nos chargés d’affaires et dessinateur-projecteurs experts en plasturgie et en matériaux composites vous accompagne de l'expression de votre besoin jusqu'à la mise en service de vos installations.

Que vous ayez un simple schéma de principe (PID) ou un cahier des charges complexe pour un site SEVESO, nous concevons des équipements fiables, sécurisés et optimisés pour votre budget.

Confiez votre projet à notre Bureau d'Études

Préventive & Curative

Un Bureau d'Études Intégré : Votre atout sécurité

Pourquoi confier la conception à un fabricant plutôt qu'à un cabinet d'ingénierie généraliste ? Parce que le plastique et le composite (SVR) ne se calculent pas et ne se comportent pas comme l'acier.

Avoir un bureau d'études intégré à nos ateliers de fabrication présente des avantages décisifs pour nos clients :

Expertise Matériaux

Nous connaissons parfaitement les limites et les comportements au fluage, à la chaleur et à la pression des thermoplastiques (PEHD, PPH, PVDF, PVC) et des résines.

Faisabilité Usine

Nos concepteurs travaillent en lien direct avec nos chaudronniers et tuyauteurs. Ce qui est dessiné est toujours fabricable, optimisé pour le soudage, et pensé pour être facilement maintenu.

Un seul interlocuteur

De l'esquisse 3D à la livraison, vous n'avez qu'un seul responsable de projet. Cela garantit une traçabilité totale et le respect strict des délais.

Notre Méthodologie de Conception

Nous structurons notre approche en plusieurs étapes clés pour transformer vos contraintes (chimie, pression, encombrement) en solutions techniques viables.

Analyse fonctionnelle et Choix des matériaux

C'est l'étape fondatrice. Nous étudions votre cahier des charges (température, concentration des fluides, pression de service, environnement extérieur). Grâce à nos bases de données de résistance chimique, nous sélectionnons le matériau optimal :

Thermoplastique standard (PVC, PEHD) pour les chimies diluées.

Fluoropolymère (PVDF) pour les conditions extrêmes.

Matériaux composites (SVR) ou Frettage (Dual Laminate) pour combiner inertie chimique et haute pression.

Dimensionnement et Notes de Calculs

Nous ne sur-dimensionnons pas "à l'aveugle". Nous justifions l'épaisseur de chaque paroi, virole ou fond de cuve par des notes de calculs rigoureuses. Nos calculs prennent en compte les charges statiques, dynamiques, thermiques, ainsi que les contraintes climatiques (vent, neige) ou sismiques.

Modélisation 3D et Plans de Fabrication (CAO/DAO)

Nos équipes utilisent les logiciels leaders du marché (SolidWorks, AutoCAD) pour donner vie à vos équipements.

Création de maquettes 3D pour validation de l'encombrement et des interfaces (piquages, instrumentation).

Réalisation de plans isométriques pour les réseaux de tuyauterie.

Édition des plans de détail pour nos ateliers de chaudronnerie et d'usinage.

Gestion de Projet "Clé en Main"

Au-delà du dessin technique, notre service "Études et Conception" assure la gestion de projet globale (EPC : Engineering, Procurement, Construction).

Relevés sur site

Prise de cotes directement dans vos usines par balayage laser ou méthodes traditionnelles pour garantir une intégration parfaite (revamping).

AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance)

Anticipation des risques industriels dès la conception.

Coordination

Gestion des achats d'accessoires (vannes, pompes, instrumentation), planification des fabrications et organisation de la logistique (transports exceptionnels, levage).

Dossier Final

Remise d'un Dossier des Ouvrages Exécutés (DOE) complet incluant les plans TQC (Tel Que Construit), les certificats matières 3.1, les PV d'épreuves (pression, étanchéité) et les notices d'entretien.

Habilitations & Certifications

Normes et Référentiels Maîtrisés

Nous concevons vos équipements dans le strict respect des normes européennes et des codes de construction industriels.

NF EN 13121

La norme de référence pour la conception, le dimensionnement et la fabrication des réservoirs et cuves en PRV (Plastiques Renforcés de Verre).

UIC DT 15

Cahier des charges technique de l'Union des Industries Chimiques pour les équipements en plastique et composite.

ATEX / ICPE

Conception d'équipements dissipateurs de charges (PE-EL, PPH-EL) pour les atmosphères explosibles et de bacs de rétention conformes aux exigences environnementales.

Vous avez un cahier des charges à nous soumettre ?

Confiez la conception de vos équipements à des spécialistes de la plasturgie industrielle.

Réponse technique et chiffrage personnalisés